无负压二次供水集成饮用水膜处理深度净化技术

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无负压二次供水集成饮用水膜处理深度净化技术,可以有效地解决我国二次供水的水质安全问题,而且具有技术先进、工艺合理、经济适用、投资省、成本低、使用效果好、节能等优点,因而具有很好的推广应用前景,是今后二次供水的主导发展方向。
无负压二次供水集成水质安全保障技术,是以市场需求为导向,以节能显著为重点,保障水质、水压和水量为前提,同时还进一步完善了二次供水功能,促使二次供水在现有无负压二次供水技术的基础上升级换代。
无负压二次供水是在自来水管网或其他有压管网上直接串接供水的方式,不产生负压,不污染水质,并能充分利用其进水管网压力节能,目前已在二次供水领域中占据主导地位,是一种技术先进、经济适用、高效节能和自动化程度高的二次供水方式;

在与无负压二次供水集成优化技术的应用中,一套超滤膜水处理装置往往是由数个甚至数百个超滤膜组件组成。超滤膜组件是将超滤膜以一定的形式组装在一个基本单元设备内,在一定驱动力作用下,可完成超滤工艺过程的分离装置
无负压二次供水设备集成超滤膜处理装置的供水方式,主要用于集中式二次供水的自来水净化处理、农村水质改善、或某些特定的给水处理(如分质给水、锅炉给水等),其供水压力(出水)一般在0.2~0.4MPa,且最大不宜高于0.6MPa。在无负压二次供水设备出水之后采用两组超滤膜水处理装置并联使用,每组均由若干个超滤膜组件组成,两组超滤膜水处理装置定时进行互冲的方式清理被截留物,根据水质的不同和用水量的大小对膜组件进行1~3次/d的反冲洗,采用定时排污(浓水)的方法冲洗膜。当对其中一组超滤膜水处理装置进行清洗时,将关闭电动切换阀13、打开定时排污控制阀17,由另一组超滤膜水处理装置的出水对其进行反洗,以完成互冲洗过程。两组超滤膜水处理装置的制水和冲洗时间通过超滤膜处理系统控制柜21完成全自动控制,而且相互错开和避免用水高峰时期。由超滤膜水处理装置的出水直接供用水点使用,并在出水处设有水质在线监测系统,以实现水质在线的自动监测、监控和预警,保障水质安全。此外,在超滤膜水处理装置的出水口处并联合适容量的气压水罐,以调节水量、水压和有利于膜的反冲洗。
在饮用水深度净化方面,活性炭吸附技术曾是完善常规处理工艺以去除水中有机物最成熟有效的方法之一,活性炭对氯化产生三卤甲烷的去除率可达20%~30%。但在研究活性炭去除饮用水致突物质(如三卤甲烷)的过程中,研究人员发现活性炭虽然对水中氯化产生的致突物质有去除作用,但活性炭并不能有效去除氯化致突的前驱物(THMFP),大量试验也证实了活性炭吸咐作用对去除水中的THMFP的效果还不稳定,因而对此有待进一步的研究。随着饮用水深度净化技术的不断革新与突破,膜处理技术作为一种最具有发展潜力的饮用水深度净化技术于20世纪60年代开始被推广应用。膜处理技术可适用于水中从无机物到有机物,从病毒、细菌到微粒甚至特殊溶液体系的广泛分离,可充分确保水质,且处理效果不受原水水质、运行条件等因素的影响;同时,膜处理技术纯属物理分离工艺,无需加入化学药剂,从而提高了人们对水质处理过程的信赖程度,且容易于被接受,属于人们称道的“绿色”技术。
因此,在无负压二次供水中集成膜处理技术,包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,是二次供水实现水质安全与保障技术的必然发展趋势,也是保证“龙头水”达到GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》的有效措施,这对二次供水水质保障与改善功能的提升具有十分重要意义。
超滤膜(UF)是介于微滤与纳滤之间,膜孔径范围为0.05μm(接近微滤)~1nm(接近纳滤),可以截留分子量在500~1000000(相当于0.05μm~1nm)的悬浮物、微粒、有机物、胶体、微生物、细菌、病毒、贾第鞭毛虫、隐孢子虫等(通常认为,水中大部分有机物和几乎全部胶体、微生物、细菌、病毒等都在此范围)。超滤处理通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程,它是以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,达到水的净化、分离、与浓缩的目的。超滤膜的操作压力低,一般为0.05~0.4MPa、最大不超过0.7MPa。而且处理后的出水浊度小于0.1NTU,更为优势的是超滤可以100%的滤除水中的微生物、细菌、铁锈等,可以滤除接近100%的胶体。