一体化泵站技术规格要求

发布时间:
2016-03-01 21:47:32
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产品介绍

一体化预制泵站   
一、一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。一体化泵站厂区地面设计标高为  m。进水总管管径为DN  ,进水管设计管内底标高为  m;出水压力管管径为DN  ,设计管中心标高为  m。一体化泵站设计规模为 万m3/d,总变化系数为 ,泵站内共设 台泵, 用一备。水泵设计参数为 m3/h,H= m,N= kw。
二、一体化预制泵站总体要求
1、一体化预制泵站为交钥匙工程,泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产,并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
2、供货方应根据工程的具体情况进行二次设计,使一体化预制泵站满足整体运行要求。  
三、一体化预制泵站性能技术参数  1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况 2、使用条件:  液体:城市污水,雨水、排水、废水和源水。 液体温度低于40℃,液体PH介于6~9之间。 四、预制泵站设计、制造  1、模块化湿井泵站:水泵采用自耦立式湿式安装,均集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间最小化,提高系统可靠性。  2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备),现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。
五、预制泵站构造
1、顶板  顶板材料由GRP制成。  顶盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。  GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。
2、泵站上盖  采用不锈钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。必须加气压弹簧,轻松打开。 3、玻璃钢筒体  ※筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为集体,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,其刚度经过CAE(利用ANSYS static structure 模块对模型进行静力分析以及静强度校核)技术校核。筒体巴氏硬度达到40Ba以上,抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前须进行100%防渗漏试验,确保无泄漏。
4、吊耳  外部一体化吊耳有利于安装,且采用不锈钢材质。
5、配套水泵  
(1)采用立式潜水离心式排污泵,可提升自动藕合式安装,无堵塞叶轮型式。水泵与潜水电机直联成一个整体。每台潜水泵能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作,同时能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。潜水离心式排污泵能自由地通过固体颗粒,以及长纤维类物质。整个旋转零、部件在生产过程中进行严格的动平衡检验,精度达到ISO1940 G6.3级的要求。
(2)泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵,并与电机直接联结成一体构成整泵,潜水污水泵能够输送原生和未经过滤的污水,潜水式污泥泵能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。  潜水泵能自动稳固地与泵的排水连接座耦合连接,并且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站顶部自由滑动至水泵排水连接座,无需工人下至泵站底部进行检查和安装。  
(3)潜水排污泵机组在无需看护的情况下,首次无故障运行在
8000小时以上,整机使用寿命长达20年以上。
a、泵壳(体)  泵壳采用高强度、晶粒细的铸铁制造,内表面经加工,保证流道光滑、无瑕疵,所有水过流部分无锐角,使流速和流向变化平稳,通道的断面足够大,以保证所要求粒径的杂物都能通过叶轮,确保泵长期运行流量不下降。  泵壳有足够的厚度承受所有的负荷,包括静压试验压力以及连续工作压力。静压试验压力为额定扬程的1.5倍。在规定的试验压力下,泵的任一部分不会变形或出现变形的迹象以及其它缺陷。
b、泵叶轮  叶轮具有大流道平滑无剧烈拐角的无堵塞特性,并经过动平衡试验,采用优质铸铁。泵叶轮进行精心的加工和表面热喷涂处理后,喷涂至少150微米厚度的防腐涂层。  叶轮用键牢靠地固定在轴上,叶轮和轴靠叶轮螺母和叶轮垫片紧固,使泵在正转或反转时不会发生松动。
c、磨损环  磨损环分别安装在蜗壳和叶轮吸入口上,磨损环在蜗壳和叶轮之间提供有效的密封,并能方便地拆卸以便更换。磨损环的使用寿命大于一万小时。
d、泵轴  泵与电机同轴,结构紧凑,轴伸短,减少挠度。运行时振动小,密封和轴承寿命大大提高。
e、泵轴承  轴承是耐磨和脂润滑型的,是耐磨和脂润滑型的,下轴承采用向心推力球轴承,上轴承采用圆柱滚子轴承,在所有运行条件下能够承受所有轴向和径向负荷,并完全与泵送的水流分开。水泵在全扬程、全流量范围内运行时的所有轴承的寿命在十万小时(100,00O小时)以上。  f、泵密封
①泵轴密封  机械密封选用优质机械密封,泵轴配备机械密封系统,以防止水从电泵下部沿主轴向上泄漏。水泵轴下端必须设※机械密封防砂装置,使机械密封的使用寿命大大提高。机械密封装置在油室内运行,密封接触面在常速条件下通过液压作用来润滑。泵轴采用双端面机械密封系统或两道单端面机械密封,上机械密封为石墨/碳化钨材质,下机械密封采用高硬度、强耐磨的碳化钨材料。机械密封在泵与电机之间的油室内进行,密封配合面在常速条件下通过液压作用来润滑。  每台泵的轴封系统必须配备密封油室,油室的设计有一定空间以容纳由于温度变化而引起膨胀的油量。  
②接合表面的密封  要求水封的接触面都作机械加工和放置丁腈橡胶O形密封圈,靠加工面之间的配合,使O型圈受压达到密封目的。
③电缆的密封  电缆仅有良好的外部进线密封还不够,还必须增加电缆末端密封和电缆接线密封。
g、电机及其冷却系统  泵的电机必须采用独特设计的鼠笼式感应电机,装在全封闭的防水电机壳内。电机防护等级为IP68,定子绕组和进线的绝缘等级为F级,额定温度155℃,电机工作为连续工作制,最高在40℃环境下连续工作,可满足每小时启动15次的需要。电机有足够的额定功率,当泵在其工作范围内任何一点上运行时电机均不会超负荷。提供有电机性能表,内容包括从50%负荷到120%负荷时电机的转矩、电流、功率因数,输入/输出功率和电机效率。  电机设置冷却系统,保证即使在低水位上,电机仍能正常连续运行,确保电机不会过热烧坏。电机腔内的加热装置,可有效地防止电机结露,确保电机绝缘性能。 潜水排污泵电机的设计保持优良的耐潮、耐压性能,并能顺利启动,确保电机的定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻在50M以上。
6、压力管路  
玻璃钢(GRP)或不锈钢304材料。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。可根据客户要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台,可根据客户要求定制不同形式、位置和高度的平台,材质为玻璃钢,※热镀锌材质不被接受。
8、液位传感器  
采用压力传感器,配套专用水泵控制系统,实现泵站液位自动控制运行。
9、抗浮双重底板设计  
经CFD(计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics)特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果。由于玻璃钢密度轻,使用寿命长等特点而被广泛应用,但由于重量轻,因此设备外部底板必须是平面底板,以增加泵站筒体与基础的接触面,减少地下水对泵部筒体的挤压力,底板与基础采用化学螺栓连接,另需有其它的抗浮措施,需在投标文件中加以详细说明。
10、粉碎性格栅  
采用转鼓式粉碎性格栅。粉碎型格栅具有占地小,使用方便的功能,配以高质量的潜污泵,粉碎后的小颗粒杂质可以通过潜污泵直接泵出,而无需人工清渣。粉碎型格栅配套于预制泵站内,无需增加任何土建工作,轻松达到格栅的效果,使得整套预制泵站设施保持紧凑实用。  粉碎型格栅包括:切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。  刀片组必须为双轴设计,能在干/湿条件下连续运行,单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的,不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换,以满足备品备件最小量。  双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。  粉碎型格栅应能每日24小时连续运转,栅间距不大于12mm,确保切割后的固体颗粒粒径应在6-12mm。
11、硫化氢检测仪  
由于污水泵站长期使用之后均会产生硫化氢等有毒气体,为确保人员下井安全,污水泵站设置硫化氢检测仪,维修人员下井前需先观察硫化氢读数,确保安全后方可下井,硫化氢信号同时传输至控制室。
12、泵站控制系统  泵站配套控制柜采用制造商专用水泵控制系统,实现一体化预制泵站的自动控制,泵站内部安装浮球液位变送器及液位浮球,将泵站内高低液位连锁信号上传至一体化预制泵站就地控制柜,由就地控制柜发出指令根据高低液位连锁启停潜水排污泵,粉碎型格栅根据时间设定及泵站内液位双重控制间隙运行。由控制柜内的PLC控制,实现无人值守、编程控制,当水泵或粉碎型格栅堵塞时,能自动反转和断电自动恢复功能,所有信号均可以接入已有的或待建的中央控制系统(一体化预制泵站控制上预留上述功能接口)。  
六、主要设备材料一览表  水泵                        铸铁 池体                    GRP      井盖                      花纹不锈钢    粉碎格栅                    刀片材质合金钢 管道系统                   GRP或不锈钢304
螺栓和螺母                  不锈钢304    混凝土底板连接螺栓和螺母    热镀锌化学螺栓   扶梯                      不锈钢304  导杆                         不锈钢304  提升链                     不锈钢304     服务平台                  GRP   
七、供货范围  供应商需打包提供预制泵站,泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成,在工厂内预先装配好,并提供运输、安装指导、调试和售后服务。 1、GRP筒体  2、装配完整的潜水污水泵 3、自动耦合装置带底座和弯管  4、整套提升装置(导杆系统、支架和不锈钢提升链) 5、压力管道系统 6、阀门 7、液位传感器  8、粉碎格栅(须为转鼓式) 9、就地控制柜; 10、排风系统  11、所有连接附件、安装用的所有紧固件;12、运输  13、指导安装和调试
14、售后服务 提供资料不能少于如下内容 :
(1)提供制造商对外宣传的彩色样本资料。
(2)详细的设计图纸 -- 预制泵站平、剖面图等
(3)配套控制箱的控制系统图及接线图。