不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式

03-12 203

不锈钢铸坯表面的氧化膜较薄而致密,不易脱落,通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生0.2~0.3 mm的氧化皮,在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除,如果缺陷不在此范围内,铸坯上的表面缺陷如不加以处理,就必然带入最终产品中。不锈钢铸坯通常不能采用火焰清理铸坯表面缺陷,火焰清理会造成铸坯清理区域的成分和晶相组成发生变化,影响不锈钢产品的耐腐蚀性能。因此,机械清理是不锈钢表面处理的常见有效手段。一般方式有氧化铁皮清理机处理、水爆、抛丸机清理。

    1、 氧化铁皮清理机处理

    氧化铁皮清理机主要由钢刷辊、驱动装置、高压水系统、冷却水系统及夹紧装置等组成。两个带钢丝的辊子(称作钢刷辊)安装在辊道座上,钢刷辊沿着铸坯运行的相反方向高速旋转,利用钢丝对铸坯表面的冲刷去除附着于铸坯表面的氧化铁皮。

    氧化铁皮清理机适用钢种较多,但对氧化铁皮清理不够彻底。

    2、水爆池

    水爆池是以常温循环水作为冷却介质,将高温铸坯放入水池中,利用“水爆”去除铸坯表面的氧化铁皮。其原理是当水遇到高温铸坯时瞬间汽化,发生“水爆”,产生大量高压蒸汽,蒸汽的冲击力作用于铸坯表面使氧化铁皮剥落。同时,铸坯及其表面的氧化铁皮在高温状态下遇水急剧冷却产生收缩应力,由于铸坯及其表面的氧化铁皮间产生应力大小不同,氧化铁皮断裂而脱落。

    水爆池投资低,维护量少,生产运营成本低。但适用钢种较少,仅适用于部分奥氏体不锈钢,如301、304 等钢种。

    3、抛丸机清理

    抛丸机常用于清理铸坯表面氧化铁皮。抛丸机主要由抛丸室、抛头、抛丸输送系统、丸料清扫装置、丸料补充器、除尘系统、润滑系统及电气控制系统等组成。其工作原理是利用抛丸器抛出的高速钢丸冲击铸坯表面氧化铁皮,使其脱落。

    抛丸机作业率较高,清理速度可达3 m/min。适用钢种多。氧化铁皮去除效果较好。只是抛丸机不能处理高温铸坯,一般要求铸坯温度低于80°,因此采用抛丸机清理铸坯氧化铁皮不能在线作业,需将铸坯冷却至80°以下再进行抛丸作业。